גלגל מסתובב PU/TPR עם גבעול הברגה וקצה שטוח למתאם מתרחב – סדרת EC2

1, עוצמה

1) יש לבצע בדיקת חוזק או בדיקת דגימה בהתאם לרישומי התכנון ודרישות העיבוד. יש לבדוק את בודק הקשיות עם בלוק הסטנדרטי, וניתן לבצע את עוצמת הבדיקה לאחר אישור. החלקים שטופלו בחום נבדקים באמצעות בודק קשיות Rockwell.

2) לפני בדיקת החוזק, יש לנקות ולסדר את פני השטח של החלקים, להסיר אבנית תחמוצת, שכבת קרבורציה וקרשים, ולא צריכים להיות סימני עיבוד בולטים על פני השטח. טמפרטורת החלקים הנבדקים מבוססת על טמפרטורת הבית, או מעט גבוהה מטמפרטורת הבית. הטמפרטורה מוגבלת כך שכל אחד חייב להיות מסוגל לתפוס אותה כראוי.

3) יש להבהיר את רכיבי בדיקת החוזק בהתאם למסמכי התהליך או על ידי אנשי הבדיקה והעיבוד. חוזק הבדיקה של מיקום הטיפול בחום אינו פחות מנקודה אחת, וכל נקודה אינה פחות מ-3 נקודות. חוסר האחידות של ערך החוזק הכללי צריך להיות קטן או שווה ל-HRC5 מעלות.

2, עיוות

1) חלקי יריעות מתכת מונחים על משטח שירות הבדיקה בעזרת מיקרומטר כדי לזהות את חוסר האחידות שלהם.

2) עבור חלקי הציר, השתמשו בבלוקים מחודדים או בצורת V כדי לתמוך בשני צידי הקצה. השתמשו במחוון חוגה בקוטר פנימי כדי למדוד את הרטט הצירי. ניתן לבדוק חלקי ציר עדינים באתר האינטרנט באמצעות מיקרומטר.

3) עבור חלקים עגולים, השתמשו במדדי קוטר פנימי, מיקרומטר, מדדי תקע הברגה, מדדי קוטר פנימי, מדדי תקע הברגה, מדדי טבעת וכו' כדי לבדוק את החור הפנימי, ההברגה הפנימית, ההברגה החיצונית ומפרטים אחרים של החלקים.

4) כלי בדיקה מיוחדים עבור הברגות חיצוניות לא סטנדרטיות לבדיקה וחלקים ייחודיים.

3. מראה: בעזרת העיניים, התבונן אם יש סדקים, כוויות, מכות, כתמים שחורים, חלודה וכו' על פני השטח. עבור חלקים מרכזיים או חלקים הנוטים לסדקים, השתמש בהתזת בנזין ובשיטות אחרות לבדיקה.

4. מאפיינים: בדיקה באמצעות ציוד בדיקה.