גלגלי רהיטים קשיחים/מסתובבים מברזל יצוק לעגלה קטנה - סדרת EB1

גלגלי פוליאוריטן בעלי ליבת ברזל עשויים מפוליאוריטן, מודבקים לליבות ברזל יצוק או ליבות פלדה או ליבות פלדה. הם שקטים, איטיים וחסכוניים, וניתן להשתמש בהם באופן נרחב ברוב סביבות התפעול. עם זאת, גלגלי פוליאוריטן בעלי ליבת ברזל אינם מושלמים.

לגלגלי פוליאוריטן יש כושר עומס טוב, עמידות טובה בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה וביצועים טובים נגד רעידות, שניתן לראותם כבחירה הראשונה של חומרי גלגלים. בנסיבות רגילות, גודל הגלגלים התעשייתיים הוא בין 4 ל-8 אינץ' (100-200 מ"מ). גלגלי פוליאוריטן הם החומר הטוב ביותר, עם עמידות מעולה בפני שחיקה, מגוון רחב של התאמות ביצועים, שיטות עיבוד מגוונות, תחולה רחבה, עמידות לשמן ולשמן. עמידות בפני אוזון, הזדקנות, קרינה, טמפרטורה נמוכה, חדירות טובה לרעש, הידבקות חזקה, תאימות ביולוגית מצוינת ותאימות דם.

1. ניתן לכוונן את הביצועים בטווח רחב.

ניתן לשנות באופן גמיש מספר מדדי ביצועים פיזיקליים ומכניים בטווח מסוים באמצעות בחירת חומרי גלם והתאמת נוסחאות, על מנת לעמוד בדרישות הייחודיות של המשתמשים לביצועי מוצר. לדוגמה, קשיות היא לעתים קרובות מדד חשוב למוצרי המשתמשים. ניתן לייצר אלסטומרים מפוליאוריתן לגלילי גומי רכים להדפסה עם קשיות Shore A של כ-20, או לגלילי גומי מפלדה מגולגלים קשים עם קשיות Shore D של 70 ומעלה. זה קשה עבור חומרי אלסטומר כלליים, וניתן להתאים אותו לצרכים של משתמשים שונים. אלסטומר מפוליאוריתן הוא חומר פולימרי קוטבי המורכב מקטעים גמישים וקשיחים רבים. ככל ששיעור הקטעים הקשיחים עולה וצפיפות הקבוצות הקוטביות עולה, החוזק והקשיות המקוריים של האלסטומר יגדלו בהתאם.

2. עמידות בפני שחיקה מעולה.

בנוכחות מים, שמן וחומרי הרטבה אחרים, עמידות הבלאי של גלגלי פוליאוריתן היא לרוב גדולה פי כמה עד כמה עשרות מזו של חומרי גומי רגילים. למרות שחומרי מתכת כמו פלדה קשים מאוד, הם אינם בהכרח עמידים בפני שחיקה; אחרים כגון גלילי גומי למכונות לקילוף אורז, מסכי רטט להכנת פחם, מסלולי מרוצים למגרשי ספורט ואטמי שמן דינמיים למלגזות עגורן. טבעות, גלגלי מעלית, גלגלי גלגיליות וכו' הם גם המקום שבו אלסטומרים של פוליאוריתן נכנסים לתמונה. נקודה אחת שיש להזכיר כאן היא שכדי להגדיל את מקדם החיכוך של חלקי אלסטומר פוליאוריתן בעלי קשיות נמוכה ובינונית ולשפר את עמידות הבלאי תחת עומס, ניתן להוסיף כמות קטנה של אלומיניום דיסולפיד, גרפיט או שמן סיליקון לסוג זה של אלסטומר פוליאוריתן. חומר סיכה.

3. שיטות עיבוד מגוונות ויישומה רחב.

אלסטומר פוליאוריטן ניתן לעיצוב באמצעות תהליכי פלסטייזציה, ערבוב וגיפור כמו גומי כללי (הכוונה ל-MPU); ניתן גם לייצר ממנו גומי נוזלי, הזרקה, יציקה בדחיסה או ריסוס, יציקה בשתילה, יציקה צנטריפוגלית (הכוונה ל-CPU); ניתן גם לייצר אותו. חומרים גרגיריים, כמו פלסטיק רגיל, יצוקים באמצעות הזרקה, שיחול, קלנדר, ניפוח ותהליכים אחרים (הכוונה ל-CPU). ניתן לעבד חלקים יצוקים או יצוקים בהזרקה גם באמצעות חיתוך, השחזה, קידוח וכו' בטווח קשיות מסוים. מגוון העיבודים הופך את תחולתם של אלסטומרי פוליאוריטן לרחבה מאוד, ותחומי היישום ממשיכים להתרחב.

4. עמידות בפני שמן, עמידות בפני אוזון, עמידות בפני הזדקנות, עמידות בפני קרינה, עמידות בפני טמפרטורה נמוכה, חדירות קול טובה, הידבקות חזקה, תאימות ביולוגית מצוינת ותאימות דם. יתרונות אלה הם הסיבות לכך שאלסטומרים של פוליאוריטן נמצאים בשימוש נרחב בתחומי הצבא, התעופה והחלל, האקוסטיקה, הביולוגיה ותחומים אחרים.

החיסרון הוא שייצור החום הפנימי גדול, ביצועי העמידות לטמפרטורות גבוהות הם כלליים, במיוחד עמידות הלחות והחום אינה טובה, והוא אינו עמיד בפני ממסים קוטביים חזקים ותכנים חומציים ובסיסיים חזקים.