1. חומרים באיכות גבוהה שנרכשו עם בדיקת איכות קפדנית.
2. כל מוצר נבדק בקפדנות לפני האריזה.
3. אנחנו יצרן מקצועי במשך 25 שנים.
4. מתקבלות הזמנת ניסיון או הזמנות מעורבות.
5. הזמנות OEM יתקבלו בברכה.
6. משלוח מהיר.
7) ניתן להתאים אישית כל סוג של גלגלים וגלגלים.
אימצנו טכנולוגיה מתקדמת, ציוד וחומרים איכותיים כדי להבטיח את הגמישות, הנוחות והעמידות של המוצרים שלנו.בנסיבות שונות, למוצרים שלנו יש תכונות בלאי, התנגשות, קורוזיה כימית, עמידות בטמפרטורה נמוכה/גבוהה, ללא עקבות, הגנה על הרצפה ורעש נמוך.
בדיקה
סדנה
1, עוצמה
1) יש לבצע בדיקת חוזק או בדיקת דגימה בהתאם לשרטוטי התכנון ולדרישות העיבוד.בודק הקשיות ייבדק עם הבלוק הסטנדרטי, וניתן לבצע את עוצמת הבדיקה לאחר אישור.החלקים שעברו טיפול בחום נבדקים עם בודק קשיות Rockwell.
2) לפני בדיקת החוזק, יש לנקות ולסדר את משטח החלקים, להסיר אבנית תחמוצת, שכבה קרבורית וכתמים, ולא להיות סימני עיבוד בולטים על פני השטח.הטמפרטורה של החלקים שנבדקו מבוססת על הטמפרטורה הפנימית, או מעט גבוהה יותר מהטמפרטורה הפנימית.הטמפרטורה מוגבלת לכולם חייב להיות מסוגל לתפוס אותה כראוי.
3) יש לברר את מרכיבי בדיקת החוזק על פי מסמכי התהליך או על ידי אנשי הבדיקה והעיבוד.חוזק הבדיקה של עמדת טיפול החום הוא לא פחות מנקודה אחת, וכל נקודה היא לא פחות מ-3 נקודות.חוסר האחידות של ערך החוזק הכללי צריך להיות פחות או שווה ל-HRC5 מעלות.
2, דפורמציה
1) חלקי גיליון מתכת מונחים על פלטפורמת שירות הבדיקה עם מיקרומטר כדי לזהות את אי אחידותם.
2) עבור חלקי פיר, השתמש בלוקים מחודדים או בצורת V כדי לתמוך בשני צידי החוד.השתמש במחוון חוגה בקוטר פנימי כדי למדוד את הרטט הצירי.חלקי פיר עדינים ניתן לבדוק באתר עם מיקרומטר.
3) עבור חלקים עגולים, השתמש במדדי חוגה בקוטר פנימי, במיקרומטרים, במדדי תקע הברגה, במדדי חוגה בקוטר הפנימי, במדדי תקע הברגה, במדדי טבעת וכו' כדי לבדוק את החור הפנימי, הברגה הפנימית, הברגה החיצונית ומפרטים אחרים של החלקים.
4) כלי בדיקה מיוחדים לחוטים חיצוניים לא סטנדרטיים לבדיקה וחלקים ייחודיים.
3. מראה: השתמשו בעיניים כדי להתבונן אם יש סדקים, כוויות, דפיקות, נקודות שחורות, חלודה וכו' על פני השטח.עבור חלקי מפתח או חלקים המועדים לסדקים, השתמש בפיצוץ בנזין ובשיטות אחרות לבדיקה.
4. מאפיינים: בדיקה על ידי ציוד בדיקה.